卧加导轨软带故障原因及处理

      卧式加工中心主要由主轴组件、回转工作台、移动工作台、刀库及自动换刀装置以及其它机械功能部件组成。在维修中常遇到到的卧式加工中心导轨软带磨损或脱落的故障，针对普通数控机床，由于机床精度低，因此粘贴、刮研难度不高，但是对于精密数控机床导轨和主轴箱等部位导轨软带的维修，则粘贴、刮研的难度较高，卧式加工中心主轴箱导轨软带脱落后主轴箱的拆卸可以利用U型吊具，也可以利用天车配合倒链拆卸。首先用钢丝绳吊住主轴箱拆卸Y轴丝杠，Y轴丝杠拆除后将主轴箱吊出，然后拆除前压板。该主轴箱同Y轴导轨的配合间隙依靠导轨软带和镶条来共同实现。其中前后间隙依靠前后导轨软带的配刮保证，侧隙（左右）由镶条和侧导轨软带共同保证。

      导致卧式加工中心导轨软带脱落原因一般是由于零件加工工艺粗、半精加工未分序加工，粗加工时加工余量大且断续切削、振动大，同时加工粉尘进入导轨和导轨软带间隙中，造成摩擦力增大，zui终导致导轨软带受挤压脱落。卧式加工中心主轴箱导轨软带采取的是一侧导轨面分为上下两段粘贴导轨软带的结构，此结构利于提高机床精度，方便精度调整但导轨软带的粘贴强度较低，因此不适宜承担大负荷。

      主轴组件是机床重要的组成部分，其运动性能直接影响机床加工精度与表面粗糙度。宁波艾格玛机电科技有限公司在生产过程中以不断吸取日本的*研发和精益生产的技术经验为模板，围绕制造精品加工中心机的工作目标，同时还为客户提供产品分析、机床选型、刀具刀柄选配、机床安装调试、操控教导、保修维护、定期巡检的多方面服务。欢迎前来咨询！