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KCB列高温导热油泵,在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370°C ,是-种理想的热油循环泵。
KCB系列高温导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
KC系列高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,导热油泵中间有一导油管 ,用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高, 耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟2烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能。
1、泵的拆卸顺序
1.放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
2.拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。
3.拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份-起从泵体内抽
4.拧下叶轮螺母,拆下叶轮。
5.拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。
6.拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。
7.拆下轴承档图。
8.将泵轴从轴承座中压。
9.在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹? (不损坏,无须取下)
10.在轴承座内压出静环力"形圈。
2、泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备件 ,安装时务必小心谨慎,不要敲打,以免损坏零件。