新强联两项轴承科技成果通过专家鉴定

　　3月28日，中国轴承工业协会在洛阳组织专家对新强联“大功率风电主轴轴承用钢综合性能研究及产业化应用”和“大功率风电轴承用高强度大型环锻件研发及产业化”两成果进行了鉴定，一项整体技术达到国际先进水平，一项工艺方面达到国际先进水平。
 

　　会前，项目鉴定委员会专家前往车间进行了实地考察。
 

　　会上，项目鉴定委员会专家听取了项目汇报，审查了相关技术资料。经过质询与评议，项目鉴定委员会一致认为两项目均具有自主知识产权，填补了国内空白，替代了进口产品，经济和社会效益显著。
 

　　据悉，“大功率风电主轴轴承用钢综合性能研究及产业化应用”项目开发了大功率风电主轴轴承材料、热处理及近净成形锻造成套技术。研发了大功率风电主轴轴承套圈用新材料，提高了轴承的承载能力；开发的轴承套圈近净成形锻造工艺，改善了锻造流线，建立了大型轴承套圈辗扩生产线，实现了节能节材延寿；开发了大功率风电主轴轴承滚道无软带中频淬火工艺，发明了主轴轴承套圈无软带中频淬火专用机构与系列工装，提高了轴承的寿命和可靠性，开发了大功率风电主轴轴承产业化及运维技术，实现了大功率风电主轴轴承规模化应用。授权国家专利34件，其中发明专利11件，实用新型专利23件。制定企业标准5项。
 

　　“大功率风电轴承用高强度大型环锻件研发及产业化”项目研发了适配大功率风电轴承特大型环锻件的工艺装备系统，实现从下料、加热、锻造成形、热处理到机加工、全项检测的一体化闭环；掌握了特大型风电轴承环锻件轧制变形规律，开发了径轴向同步辗扩、异形截面近净成形工艺；配套可升降芯轴双工位、连铸坯控温加热、辗环机喷水等多项专门技术和辗制、检测、液压撑圆等专用工装装置，实现环锻件高精度批量成形；发明了辗环机的组拼式托板结构、压辊挡边结构、可升降芯轴双工位结构、卧式辗环机用组合芯轴及碾环机用喷水装置，保证了产品质量，提高了效率；设计了模块化拼接与螺纹锁紧定位结构，大幅降低高端环锻件生产耗材成本。授权国家专利43件，其中发明专利5件，实用新型专利38件。制定企业标准1项。