西北轴承成品车间特大型工段以标准化与匠心铸就精品根基

　　为落实公司精细化管理与数字化转型要求，成品车间特大型工段立足特大型轴承生产核心单元定位，以“精益求精、严抓细管”为准则，构建标准化管理体系，全力保障特大型轴承生产有序推进。
 

　　工段从日常运营、质量安全、现场管理三大维度推进标准化建设。每日晨会由工段负责人复盘前日生产与安全情况，部署当日任务重点与操作规范，每周统筹生产计划，加强跨工序协作；严格执行工艺标准，推行“自检、互检双把关”机制，并针对打磨等难点工序，结合MES系统培训经验制定个性化解决方案；坚持“隐患零容忍”，落实全员隐患上报与整改制度，定期组织安全培训与应急演练。现场管理推行每日下班前5S专项巡查，由管理小组重点检查物料定位与设备清洁情况，以查促改，实现现场精细化管理。此外，工段积极响应公司“跨工序培训”“员工关怀”等举措，通过技能培训提升员工综合能力，以人文关怀凝聚团队，助力员工素养持续提升。
 

　　一系列标准化管理措施实施以来，工段取得显著成效。生产订单交付可控性大幅提高；特大型轴承加工精度与生产效率同步提升，产品质量更趋稳定；安全隐患得以即时清除，车间安全防线更加牢固；现场通过5S巡查实现精细化升级，物料查找时间缩短，跨工序培训使员工技能更加全面，员工关怀举措增强了团队凝聚力，逐步形成协同高效、整洁有序的工作氛围。
 

　　六十载匠心传承，特大型工段将持续完善标准化管理体系，紧跟公司数字化转型步伐，深化MES系统在特大型轴承全流程中的应用，实现生产数据实时监控与质量精准追溯；同时加强技能人才培养，不断提升团队专业水平。下一步，成品车间将继续坚持高标准、实作风，筑牢管理根基，以匠心雕琢每一件产品，为西北轴承的持续发展与行业地位提升贡献坚实力量。