日前,江苏省工信厅发布2025年度江苏省绿色工厂、绿色工业园区入围名单,万向精工江苏有限公司获评江苏省绿色工厂。
万向精工江苏有限公司主要开发生产汽车轮毂轴承单元等汽车零部件产品,为国内外众多主流汽车主机厂配套。公司坚定不移走绿色发展之路,通过生态设计、清洁生产、节能减排、技改降本等,多措并举扎实践行绿色智造。
PART 01
生态设计与智能制造协同推进
公司将绿色发展理念贯穿于产品全生命周期,注重产品的生态化设计应用和研发,高性能轻量化、低摩擦的汽车轮毂轴承等产品绿色化性能处于国内领先水平。公司积极探索设计结构优化与工艺创新,从源头实现资源节约与能效提升,如改进外圈/法兰盘凸缘的加工工艺,实现产品减重,采用锻造余温正火技术,减少电力消耗。
在智能制造方面,公司建成江苏省先进级智能工厂,生产线全工序智能化。同等产量情况下,年可节电145万kWh,相应减排温室气体当量约760吨二氧化碳,实现了生产效能与绿色绩效的双重提升。
PART 02
绿色能源与清洁生产深度融合
公司积极构建低碳能源体系,利用厂房屋顶资源,分阶段建设光伏发电项目,并配套高效逆变器与升压变压器,形成智能微电网系统,年发电量360万kWh,减排温室气体当量约2090吨二氧化碳。为提升能源利用效率,公司还建设了400kW储能设施,实现“谷充峰放”,年充放电约35万kWh,节约电费约19万元/年。
清洁生产是节能减排的有效途径。过去一年,公司实施无/低费清洁生产方案11个,中/高费方案2个,节约用电0.8万kWh/a(单位能耗),节约用水600t/a,节约外购电150万kWh/a,累计降本约180万元,二氧化碳减排874.6t/a,取得了较好的环境效益和经济效益。
PART 03
资源循环与管理体系系统共建
在废物资源化方面,过去一年,公司固废综合利用率高达93.14%。切削液一次性使用后,一般作为危废处理,公司推行切削液集中供液与循环利用系统,经处理后的切削液实现回用,年节约切削液20余吨。
管理体系上,公司已认证并建立包括IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001及ISO50001在内的多体系整合管理框架,形成了覆盖质量、环境、能源与职业健康安全的“绿色”管理体系。这一系统化的管理基础,保障了绿色运营的规范化、持续化推进,为公司绿色发展提供了制度保障。
绿色发展不是选择题,而是关乎永续发展的必答题。目前,万向拥有1家国家级绿色工厂(万向智造有限公司)和7家省级绿色工厂(万向钱潮股份公司、钱潮智造(石首)有限公司、浙江万向精工有限公司、万向精工江苏有限公司、钱潮森威股份公司、万向(上海)技术有限公司、承德露露股份公司),各公司将持续聚焦科技创新,在工艺革新、能效提升等方面协同发力,系统推进降碳、减污、扩绿、增长,以更扎实的行动书写这份厚重的“绿色答卷”,让智能制造底色更绿,成色更足。